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、小气泡缺陷，用水清洗干净后再用2:1的水泥砂浆压实涂抹均匀。遇到表面产生类似小气泡的缺陷，这种比较好修补，先将混凝土表面的灰尘和多余的杂质用水冲洗干净，以免影响修补效果，然后将水泥砂浆以2:1的比例搅拌均匀，然后在小气泡的表面进行反复涂抹，待小气泡消失后再压实即可。

第二、钢筋暴露缺陷，用水清洗干净，再用1：2的水泥砂浆覆盖钢筋表面。若是遇到钢筋暴露在外的缺陷，也不要太过着急，可以先用水冲洗表面，保持干净整洁，随后用1:2的水泥砂浆搅拌均匀，然后把水泥砂浆覆盖在暴露出的钢筋表面涂抹平。

第三、凹陷孔洞缺陷，把凹陷周围松散，用高一强度的半干性细石砼填补。凹陷孔洞是比较-的缺陷，需要把缺陷周围先疏散，然后使用压力水用力冲洗，-表面的湿润度，然后再用强度高的细石砼填补，修补后要定期。

1 形成的原因

产生裂缝的一般机理一般认为是由于混凝土材料包括水泥石和粗细骨料变形受约束所引起的内应力大于材料抗拉强度的缘故。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。

表面变色

混凝土变色可能是由多种因素引起的，这些因素包括水泥批次的改变、骨料特性不同、混合程度不一致、修整或固化程度不一致等等，实际上混凝土浇筑过程中的任何变化都有可能会导致其颜色发生变化。

以下技术可用于使预制混凝土表面颜色变亮：

? 喷砂

? 漂白化学品

? 干燥产品并使用渗透性密封剂

? 使用胶凝材料擦拭

以下技术可用于使预制混凝土表面颜色变暗：

? 用稀-溶液酸洗

? 使用“湿外观”表面密封剂

? 增加湿固化时间

结构缺陷

裂缝

完全消除混凝土的裂缝几乎是不可能的，当混凝土开裂时，人员须先对其进行评估，评估过程包括查询开裂原因并确定预制构件的使用条件。检查员应-裂缝是否在可接受的范围、是否需要修复、以及是否无法修复，-时应先将裂缝密封，以防止其过早变质或使用寿命缩短。

修补工艺

1. 修补方法

(1)干粉修饰法：采用水泥(3份)：白水泥(1份)，搅拌均匀，用海绵蘸直接涂抹在需要修饰区，视孔眼饱满，并擦拭干净表面无浮灰即可，修饰时间应在构件脱模后及时进行。主要修补表面小气孔现象。

(2)浆体修补法：采用水泥(2份)：白水泥(1份)，用胶水搅拌均匀，用在修补区刮平，然后用刮片刮至表面平整，待修补面快干时，用干粉修饰法进行调色，300-500目砂纸打磨。浆体修补法主要是对麻面、砂斑、砂线现象修补用。